Части отливной машины нержавеющей стали ODM плакировкой никеля

Изготовленные на заказ части литейного машиностроения нержавеющей стали

Почему выберите отливку оборудования компаса?

Потерянный метод воска очень соответствующий для произведения отливок точности со сложными формами и высокими габаритными точностью & качеством. К тому же, он предлагает большую свободу как в дизайне, так и в выборе материала ваших пожеланных отливок. Отливки точности как самые высококачественные отливки доступные на рынке.

Шаги точности бросая

Участок 1: Отлейте инженерство и продукцию в форму

Отливка вклада точности начинает с инженерством и продукцией прессформ отливки, также известными как инструменты воска. Эта прессформа сделана инженерами оборудования компаса как «отрицательное» окончательной отливки. Используя бросая прессформу, модель воска можно распылить с очень точными размерами и превосходной сметливостью контура. Эти модели воска склеены совместно, склеенный к так называемому воску «дереву», и бросая воронка установлена. В более поздних стадиях процесса, сталь полита в хоппер. В зависимости от размера серии, земляная форма установлена на ручную или автоматическую прессу.

Участок 2: Керамика

После того как модели воска склеены совместно, дают дереву огнеупорную керамическую раковину. Эта раковина построена повторно погружать дерево в воду (до 7 или 9 раз) в slurry и брызгает ее с керамическим песком. Керамические слои после этого затвердеты в сушильной камере, который подвергли действию для того чтобы проветрить.

После того как были сформированы и были высушены слои, воск расплавлен из керамического дерева путем использование пара (120°C) в автоклаве. Это почему called'lost вощиет casting. Жидкий воск можно регенерировать и многоразов. Керамическое дерево после этого испечено на высокотемпературном (1100°C) и достигает свою окончательную прочность через процесс спекать. Остатки воска горятся вверх во время этого процесса.

Участок 3: Процесс литья

Пожеланный стальной сплав расплавлен в большой печи и принесен к бросая температуре. Керамическое дерево, в то же время, нагрело в печи для предотвращения термальных ударов во время процесса литья. После того как дерево было нагрето, оно извлечется из печи робототехнической рукой и сталь полита внутри посредством встречной силы тяжести. Когда деревья были брошены, они должны быть охлажены на охлаждая транспортере (с азотом). Деревья после этого извлекутся из их керамических раковин, путем ломать раковину с полн-автоматическим молотком стука-. Это извлекает большее часть из керамического.

Участок 4: Заканчивать & подвергать механической обработке

Остаток керамического извлечется в отделочном цехе посредством взрывать стали, песка и/или воды. Следующий шаг включает спилить или вибрировать продукты от стального дерева. Стальные остатки сортированы на сплаве и могут быть расплавлены снова во время следующего бросая значка. В конце концов, ingate зашкурено, продукт подвергается механической обработке, откалибрировано или жар-обработано в случае необходимости. После финальной инспекции, продукты готовы для пересылки к другому удовлетворенному клиенту оборудования компаса.

Отливка вклада точности в различных индустриях

Потерянный метод воска очень соответствующий для продукции большой и среднего размера серии отливок вклада. Эти отливки можно приложить к различным индустриям, таким образом расширяющ объем индустрии оборудования компаса. Клиенты оборудования компаса работают в следующих индустриях:

автомобиль

Для известных производителей автомобилей, оборудование компаса обеспечивает отливки вклада точности для двигателей, инженерства тела, коробок передач, и тормоза и топливных систем. Некоторые примеры продуктов поставленных оборудованием компаса являются следующими: рука коромысла (двигатель), насос для подачи топлива (двигатель), и цилиндр переноса (коробка передач).

Медицина и еда

В пищевых промышленностях фармацевтических и, оборудование компаса обеспечивает разнообразие высококачественные компоненты. Низкие значения шершавости, точные допуски и наличие особенных стальных сплавов особенно решительны в этой индустрии. Особенно в пищевой промышленности, низкие значения шершавости необходимы для обеспечения что бактериальный рост не происходит когда поверхность слишком груба. К тому же, большинств отливки точности сделаны из нержавеющей стали для избежания риска корозии (ржавчины) и для обеспечения что отливки остаются гигиеническими после контакта с водой. Примеры отливок вклада точности обеспеченных оборудованием компаса включают: турбинки промышленных насосов, шариковых клапанов, и корпусов клапана смесителей краски.

Петрохимический

Отливки оборудования компаса поставили к своей нефтехимической промышленности клиенты включают роторы и статоры используемые в сверля системах, или головкам горелки установленным на газовые горелки. Точность и устойчивость этих отливок точности обычно решающие факторы в выборе потерянных отливок точности воска.

Технологический прочесс

В отливке вклада точности, оборудование компаса ключевой игрок в обрабатывающей промышленности. Много компонентов оборудования компаса были начаты, обычно брошенный в особенные сплавы. Эти особенные сплавы использованы потому что эти части обычно использованы во въедливых (враждебных) окружающих средах, окружающих средах с большими разницами в температуры, или продуктах которые требуют весьма высоких твердости, прочности, или легковесности. Некоторые примеры продуктов обеспеченных оборудованием компаса включают: одновременные коробки передач для гидравлических систем и плит решетки для систем фильтра.